渣漿泵經(jīng)常呈現的毛病及處理辦法

渣漿泵我們都知道它廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等職業(yè)運送含有磨蝕性固體顆粒的漿體?？墒俏覀兞私庠鼭{泵平常好呈現的一些小毛病以及處理辦法嗎？下面為我們介紹一下。

渣漿泵在運用中經(jīng)常呈現的毛病:

（1）泵不轉；　　

（2）泵流量不足；　　

（3）填料處走漏；　　

（4）泵振蕩,有噪音；　　

（5）軸承發(fā)熱；

（6）軸承壽命短。

  對應原因及處理辦法:　　

（1）渦殼內固硬沉積物淤塞，可采納鏟除淤塞物辦法。 　　

（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采納清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴峻，應采納替換。 如填料口漏氣，應壓緊填料。運送高度過(guò)高，管內丟失阻力過(guò)大，降低運送高度或減小阻力，針對這些毛病原因，煙臺鑫海礦山機械選用先進(jìn)技術(shù)研制多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于各種領(lǐng)域。 　　

（3）如軸與添料箱不同軸心，首要原因是加工差錯大、裝置不正確。應留意在裝置后查看裝置是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴峻，需替換新水環(huán)。如密封清水管阻塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中心形成盤(pán)根磨損快,導致漏料。應對阻塞水管進(jìn)行疏通,堅持密封水清潔。 　　

（4）首要有以下5 點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻形成泵剛剛發(fā)動(dòng)時(shí)會(huì )呈現振蕩,當泵正常敞開(kāi)后,泵的振蕩會(huì )消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車(chē)前,留意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均②泵的裝置不水平。在裝置和運轉過(guò)程中應查看渣漿泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低裝置高度,調小出水閥門(mén),減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。 應改進(jìn)泵的進(jìn)料情況，強化進(jìn)氣的均勻穩定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì )導致泵的振蕩大, 在日常設備運轉中應隨時(shí)留意調查泵的情況, 發(fā)現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理?！　?/p>

（5）首要有以下5 點(diǎn)原因：①未敞開(kāi)冷水或冷卻水箱阻塞，應敞開(kāi)冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備光滑不好。應按說(shuō)明書(shū)調整光滑油量。③光滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應清洗軸承,換光滑油。④推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調整推力軸承方向。⑤軸承出氣口阻塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進(jìn)行清理?！　?/p>

（6）首要有以下4點(diǎn)原因：①電機軸與泵軸不對稱(chēng)或不平行。應調理電機軸或許泵軸,假如軸變形或許彎曲就直接替換軸。②軸承安裝不合理。將軸承和軸重裝,或許替換軸承。③泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或替換新葉輪。④光滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì )導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后在運用。